4、板式空氣預熱器：板式空氣預熱器采用單程強制換熱，換熱面積大，熱。目前針對大型換熱器采用模塊設計、分模塊制造，便于運輸、現(xiàn)場組裝并可以單獨更換模塊。根據(jù)流體特點可實現(xiàn)十字流，錯流、逆流、以及錯流和逆流混合組合布置，以及單流程與多流程組合布置。根據(jù)煙氣溫度以及選用材料特點，可實現(xiàn)高溫預熱與低溫預熱多級組合布置。設備采用全焊式結(jié)構(gòu)，密封性能好，很好的避免了介質(zhì)的泄漏，板片焊接采用自動輪焊技術，并及時對焊接中、壓緊以及檢驗，保證了板片的焊接質(zhì)量。現(xiàn)狀是易積灰，不易清洗，只能適合在潔凈的燃燒環(huán)境下工作，另外壓降大，靠鑄造鋼板厚度來延緩腐蝕。國外在使用該類空預器

時，通常前置玻璃管以避免腐蝕。

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視頻作者：山東一明節(jié)能環(huán)保設備科技有限公司

漏風治理措施

1） 漏風治理措施的探索。空預器配有漏制系統(tǒng)（LCS），由于扇形密封擋板可以調(diào)節(jié)，在空預器外殼和可調(diào)扇形密封擋板之間設有滑片密封條。長時間運行后，這些密封條被磨損， 形成一條縫隙，使空氣和灰塵可以在扇形密封擋板背后通過，這樣一方面增加了空預器的漏風，另一方面隨著灰塵的積累，限制了扇形密封擋板的移動。因此，從其工作環(huán)境就決定了空預器漏制系統(tǒng)（LCS）工作的不可靠性，換句話說，投入大量人力、物力恢復漏制系統(tǒng)（LCS）得不償失。

2） 利用空預器換熱元件已到使用壽命應全部更換的機會

①改造前后設計參數(shù)對比；

②改造前后換熱元件變化的對比；

③取消漏制系統(tǒng)（LCS），固定所有的扇形密封板、軸向密封板，并加裝二次徑向隔板，使徑向和軸向密封片加倍；

④根據(jù)轉(zhuǎn)子隔倉變化選用換熱元件板型重新設計換熱元件外形尺寸；

⑤因扇形板和熱端中心筒密封盤的重量轉(zhuǎn)移到上連接板上，因此取消四根懸吊螺桿，將熱端中心筒密封盤固定在上連接板上，并把中心筒密封盤軸封焊死。

3） 校核推力軸承承載能力?？諝忸A熱器底部推力軸承為 45 BV 型可傾瓦式滑動軸承，其承載能力為 263 083 kg，即 263 t。改造前空氣預熱器轉(zhuǎn)子重量為190 t，改造后轉(zhuǎn)子重量 為 200 t，比推力軸承設計的支撐重量低得多，因此不會影響軸承使用。

管式空氣預熱器的主要傳熱部件是薄壁鋼管。管式空氣預熱器多呈立方形，鋼管彼此之間垂直交錯排列，兩端焊接在上下管板上。管式空氣預熱器在管箱內(nèi)裝有中間管板，煙氣順著鋼管上下通過預熱器，空氣則橫向通過預熱器，完成熱量傳導。

回轉(zhuǎn)式空氣預熱器是再生式空氣預熱器常見的形式，它是利用煙氣和空氣交替地通過金屬受熱面來加熱空氣。